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　　一种具有自动伸缩间距调整结构的污泥切条机，属于固体废弃物处置与综合利用技术领域，包括匀料仓、破桥仓和切条机；所述切条机包括主动切条轴、被动切条轴、切条机框架、气缸一和气缸二，所述被动切条轴的两端部设有滑板，所述被动切条轴的两头分别通过轴承和滑板连接，所述切条机框架的两相对侧壁上设有滑槽，所述滑板和滑槽滑动连接，所述气缸一和气缸二驱动滑板在滑槽内移动。本实用新型所述的具有自动伸缩间距调整结构的污泥切条机，能自动调节主动切条轴和被动切条轴之间的间距，便于将硬物移出；通过主动切条轴和被动切条轴之间距

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213408939 U (45)授权公告日 2021.06.11 (21)申请号 3.X (22)申请日 2020.06.10 (73)专利权人 畅庆环保科技(太仓)有限公司 地址 215400 江苏省苏州市太仓市璜泾镇 万新村3组，4组 (72)发明人 路进宁毛瑛杰王刚 (74)专利代理机构 苏州市方略专利代理事务所 (普通合伙) 32267 代理人 李玉婷 (51)Int.Cl. B02C 18/14 (2006.01) B02C 18/18 (2006.01) B02C 18/24 (2006.01) B02C 18/16 (2006.01) 权利要求书2页 说明书5页 附图4页 (54)实用新型名称 一种具有自动伸缩间距调整结构的污泥切 条机 (57)摘要 一种具有自动伸缩间距调整结构的污泥切 条机，属于固体废弃物处置与综合利用技术领 域，包括匀料仓、破桥仓和切条机；所述切条机包 括主动切条轴、被动切条轴、切条机框架、气缸一 和气缸二，所述被动切条轴的两端部设有滑板， 所述被动切条轴的两头分别通过轴承和滑板连 接，所述切条机框架的两相对侧壁上设有滑槽， 所述滑板和滑槽滑动连接，所述气缸一和气缸二 驱动滑板在滑槽内移动。本实用新型所述的具有 自动伸缩间距调整结构的污泥切条机，能自动 调节主动切条轴和被动切条轴之间的间距，便于 U 将硬物移出；通过主动切条轴和被动切条轴之间 9 距离的增加，便于进行检修，该技术方案降低了 3 9 8 切条机的维修率，同时减少人员干预操作，提高 0 4 3 了自动化程度。 1 2 N C CN 213408939 U 权利要求书 1/2页 1.一种具有自动伸缩间距调整结构的污泥切条机，其特征是：包括匀料仓（1）、破桥 仓（2）和切条机（3），所述匀料仓（1）、破桥仓（2）和切条机（3）按照由上至下的顺序依次设 置，所述污泥进入匀料仓（1）进行分料，并且匀料仓（1）出来的污泥进入破桥仓（2），所述破 桥仓（2）出来的污泥进入切条机（3）进行切断； 其中，所述切条机（3）包括主动切条轴（31）、被动切条轴（32）、切条机框架（33）、气缸一 （34）和气缸二（35），所述切条机框架（33）为上下两端开口的矩形框架结构，所述气缸一 （34）和气缸二（35）固定设置在切条机框架（33）上，并且气缸一（34）和气缸二（35）分别位于 切条机框架（33）的两侧，所述主动切条轴（31）和被动切条轴（32）位于切条机框架（33）内， 所述主动切条轴（31）的两头分别通过轴承设置在切条机框架（33）上，所述被动切条轴（32） 的两端部设有滑板（36），所述被动切条轴（32）的两头分别通过轴承和滑板（36）连接，所述 切条机框架（33）的两相对侧壁上设有滑槽（37），所述滑板（36）和滑槽（37）滑动连接，所述 气缸一（34）和气缸二（35）的活塞杆分别与被动切条轴（32）两端的滑板（36）连接，并且气缸 一（34）和气缸二（35）驱动滑板（36）在滑槽（37）内移动。 2.依据权利要求1所述的具有自动伸缩间距调整结构的污泥切条机，其特征是：所述 主动切条轴（31）和被动切条轴（32）位于同一水平位置，并且主动切条轴（31）和被动切条轴 （32）对称设置，所述气缸一（34）和气缸二（35）对称设置。 3.依据权利要求1所述的具有自动伸缩间距调整结构的污泥切条机，其特征是：所述 主动切条轴（31）的外圆周上设有若干主动翅片（311），所述被动切条轴（32）的外圆周上设 有若干被动翅片（321），所述若干主动翅片（311）和若干被动翅片（321）间隔交错设置。 4.依据权利要求1所述的具有自动伸缩间距调整结构的污泥切条机，其特征是：所述 切条机框架（33）的下端部内壁上固定设有刮板支撑座一（331）和刮板支撑座二（332），所述 刮板支撑座一（331）位于主动切条轴（31）的下方，所述刮板支撑座二（332）位于被动切条轴 （32）的下方，所述刮板支撑座一（331）上固定设有主动切条轴刮板（333），所述主动切条轴 刮板（333）的上端部与主动切条轴（31）的外壁贴合，所述刮板支撑座二（332）上固定设有被 动切条轴刮板（334），所述被动切条轴刮板（334）的上端部与被动切条轴（32）的外壁贴合， 所述主动切条轴刮板（333）和被动切条轴刮板（334）对称设置。 5.依据权利要求1所述的具有自动伸缩间距调整结构的污泥切条机，其特征是：所述 气缸一（34）和气缸二（35）的活塞杆上均连接有连接杆（341），所述连接杆（341）和滑板（36） 连接。 6.依据权利要求1所述的具有自动伸缩间距调整结构的污泥切条机，其特征是：所述 主动切条轴（31）的两端设有轴承一（312），所述轴承一（312）设置在切条机框架（33）的侧壁 上，所述被动切条轴（32）的两端设有轴承二（322），所述轴承二（322）设置在滑板（36）上。 7.依据权利要求6所述的具有自动伸缩间距调整结构的污泥切条机，其特征是：所述 切条机框架（33）的外部侧壁上对称设有两个轴承一盖板（313），所述轴承一盖板（313）罩设 在轴承一（312）上，所述切条机框架（33）设有主动切条轴（31）的侧壁上设有密封圈一 （314），所述密封圈一（314）套设在主动切条轴（31）的端部上，并且密封圈一（314）位于轴承 一（312）靠近切条机框架（33）内壁的一侧；所述滑板（36）上设有密封圈二（361），所述密封 圈二（361）套设在被动切条轴（32）的端部上，并且密封圈二（361）位于轴承二（322）靠近切 条机框架（33）内壁的一侧。 2 2 CN 213408939 U 权利要求书 2/2页 8.依据权利要求1所述的具有自动伸缩间距调整结构的污泥切条机，其特征是：所述 切条机（3）包括还包括切条驱动电机（38）、切条主动齿轮（39）和切条被动齿轮（310），所述 切条驱动电机（38）和主动切条轴（31）连接，所述切条主动齿轮（39）和主动切条轴（31）通过 键连接，所述被动切条轴（32）和切条被动齿轮（310）通过键连接，并且切条被动齿轮（310） 和切条主动齿轮（39）啮合。 9.依据权利要求1所述的具有自动伸缩间距调整结构的污泥切条机，其特征是：所述 破桥仓（2）包括破桥驱动电机（21）、两个对称设置的传动齿轮（22）、两个对称设置的破桥轴 （23）和破桥箱体（24），所述破桥箱体（24）为上下两端开口的矩形结构，并且破桥箱体（24） 的下端部和切条机框架（33）的上端部固定连接，所述两个对称设置的破桥轴（23）通过轴承 设置在破桥箱体（24）上，所述两个对称设置的传动齿轮（22）和两个对称设置的破桥轴（23） 一一对应设置，所述传动齿轮（22）通过键设置在破桥轴（23）的端部上，所述破桥驱动电机 （21）和两个对称设置的破桥轴（23）其中之一连接，所述两个对称设置的传动齿轮（22）啮 合，所述破桥轴（23）上设有一组破桥棒（25）。 10.根据权利要求9所述的具有自动伸缩间距调整结构的污泥切条机，其特征是：所 述匀料仓（1）包括匀料驱动电机（11）、匀料仓本体（12）、匀料转轴（13）和一组匀料桨叶 （14），所述匀料仓本体（12）的下端部和破桥箱体（24）的上端部固定连接，所述匀料转轴 （13）的两端通过轴承设置在匀料仓本体（12）上，所述匀料驱动电机（11）和匀料转轴（13）连 接，所述一组匀料桨叶（14）间隔均匀的固定设置在匀料转轴（13）上。 3 3 CN 213408939 U 说明书 1/5页 一种具有自动伸缩间距调整结构的污泥切条机 技术领域 [0001] 本实用新型属于固体废弃物处置与综合利用技术领域，具体地，涉及一种具有自 动伸缩间距调整结构的污泥切条机。 背景技术 [0002] 污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程，污水处理程度越高， 就会产生越多的污泥残余物需要加以处理，除非是利用土地处理或污水塘处理污水，否则 一般的污水处理厂必须设有污泥处理设施，对现代化的污水处理厂而言，污泥的处理与处 置已成为污水处理系统运行中最复杂、且花费最高的一部分，在污泥处理过程中，需要对污 泥进行烘干处理，然后能够对污泥进行下一步的利用。 [0003] 污泥在干燥处理之前需要利用污泥切条机进行切条处理，处理后的污泥呈条形 状，有效提升了污泥的干燥效率，污泥切条机主要由壳体、电机支座、主轴、切条刀及减速传 动装置组成。 [0004] 现有污泥切条机的被动切条轴由螺杆进行调节，但是目前的切条机在使用的过程 中，常常会出现下面两个问题： [0005] 第一种情况：当有坚硬物体进入切条机时，切条轴会卡死并发生变形，而切条轴在 变形情况下长时间运行会使切条轴两端轴承破损，最后导致切条机无法运行；第二种情况： 当坚硬物体卡入切条机时，电机报警停机，这时需要人员调节被动切条轴两端的螺杆，把两 根切条轴间距调大，使坚硬物料移出切条机，再通过螺杆把被动切条轴复位，期间人员操作 困难，不易调节。 实用新型内容 [0006] 实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种具有自动伸缩间距调整结构的污泥 切条机，解决了切条机使用的过程中切条轴卡死，以及硬物卡入切条机难以取出的问题。 [0007] 技术方案：本实用新型提供了一种具有自动伸缩间距调整结构的污泥切条机，包 括匀料仓、破桥仓和切条机，所述匀料仓、破桥仓和切条机按照由上至下的顺序依次设置， 所述污泥进入匀料仓进行分料，并且匀料仓出来的污泥进入破桥仓，所述破桥仓出来的污 泥进入切条机进行切断；其中，所述切条机包括主动切条轴、被动切条轴、切条机框架、气缸 一和气缸二，所述切条机框架为上下两端开口的矩形框架结构，所述气缸一和气缸二固定 设置在切条机框架上，并且气缸一和气缸二分别位于切条机框架的两侧，所述主动切条轴 和被动切条轴位于切条机框架内，所述主动切条轴的两头分别通过轴承设置在切条机框架 上，所述被动切条轴的两端部设有滑板，所述被动切条轴的两头分别通过轴承和滑板连接， 所述切条机框架的两相对侧壁上设有滑槽，所述滑板和滑槽滑动连接，所述气缸一和气缸 二的活塞杆分别与被动切条轴两端的滑板连接，并且气缸一和气缸二驱动滑板在滑槽内移 动。本实用新型的具有自动伸缩间距调整结构的污泥切条机，通过设置两个气缸带动被动 切条轴的横向移动，在切条机被硬物卡死或者切条机发生故障时，能自动调节主动切条 4 4 CN 213408939 U 说明书 2/5页 轴和被动切条轴之间的间距，便于将硬物移出；通过主动切条轴和被动切条轴之间距离的 增加，便于进行检修。 [0008] 进一步的，上述的具有自动伸缩间距调整结构的污泥切条机，所述主动切条轴和 被动切条轴位于同一水平位置，并且主动切条轴和被动切条轴对称设置，所述气缸一和气 缸二对称设置。 [0009] 进一步的，上述的具有自动伸缩间距调整结构的污泥切条机，所述主动切条轴的 外圆周上设有若干主动翅片，所述被动切条轴的外圆周上设有若干被动翅片，所述若干主 动翅片和若干被动翅片间隔交错设置。 [0010] 进一步的，上述的具有自动伸缩间距调整结构的污泥切条机，所述切条机框架的 下端部内壁上固定设有刮板支撑座一和刮板支撑座二，所述刮板支撑座一位于主动切条轴 的下方，所述刮板支撑座二位于被动切条轴的下方，所述刮板支撑座一上固定设有主动切 条轴刮板，所述主动切条轴刮板的上端部与主动切条轴的外壁贴合，所述刮板支撑座二上 固定设有被动切条轴刮板，所述被动切条轴刮板的上端部与被动切条轴的外壁贴合，所述 主动切条轴刮板和被动切条轴刮板对称设置。 [0011] 进一步的，上述的具有自动伸缩间距调整结构的污泥切条机，所述气缸一和气缸 二的活塞杆上均连接有连接杆，所述连接杆和滑板连接。 [0012] 进一步的，上述的具有自动伸缩间距调整结构的污泥切条机，所述主动切条轴的 两端设有轴承一，所述轴承一设置在切条机框架的侧壁上，所述被动切条轴的两端设有轴 承二，所述轴承二设置在滑板上。 [0013] 进一步的，上述的具有自动伸缩间距调整结构的污泥切条机，所述切条机框架的 外部侧壁上对称设有两个轴承一盖板，所述轴承一盖板罩设在轴承一上，所述切条机框架 设有主动切条轴的侧壁上设有密封圈一，所述密封圈一套设在主动切条轴的端部上，并且 密封圈一位于轴承一靠近切条机框架内壁的一侧；所述滑板上设有密封圈二，所述密封圈 二套设在被动切条轴的端部上，并且密封圈二位于轴承二靠近切条机框架内壁的一侧。 [0014] 进一步的，上述的具有自动伸缩间距调整结构的污泥切条机，所述切条机包括还 包括切条驱动电机、切条主动齿轮和切条被动齿轮，所述切条驱动电机和主动切条轴连接， 所述切条主动齿轮和主动切条轴通过键连接，所述被动切条轴和切条被动齿轮通过键连 接，并且切条被动齿轮和切条主动齿轮啮合。 [0015] 进一步的，上述的具有自动伸缩间距调整结构的污泥切条机，所述破桥仓包括破 桥驱动电机、两个对称设置的传动齿轮、两个对称设置的破桥轴和破桥箱体，所述破桥箱体 为上下两端开口的矩形结构，并且破桥箱体的下端部和切条机框架的上端部固定连接，所 述两个对称设置的破桥轴通过轴承设置在破桥箱体上，所述两个对称设置的传动齿轮和两 个对称设置的破桥轴一一对应设置，所述传动齿轮通过键设置在破桥轴的端部上，所述破 桥驱动电机和两个对称设置的破桥轴其中之一连接，所述两个对称设置的传动齿轮啮合， 所述破桥轴上设有一组破桥棒。 [0016] 进一步的，上述的具有自动伸缩间距调整结构的污泥切条机，所述匀料仓包括匀 料驱动电机、匀料仓本体、匀料转轴和一组匀料桨叶，所述匀料仓本体的下端部和破桥箱体 的上端部固定连接，所述匀料转轴的两端通过轴承设置在匀料仓本体上，所述匀料驱动电 机和匀料转轴连接，所述一组匀料桨叶间隔均匀的固定设置在匀料转轴上。 5 5 CN 213408939 U 说明书 3/5页 [0017] 上述技术方案能够准确的看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的具有 自动伸缩间距调整结构的污泥切条机，采用气缸代替被动切条轴两端的螺杆，由PLC控制气 缸动作，通过检验测试电机电流波动，在运行过程中当切条机电机电流突然增大，PLC判断切条 之间卡滞，这时降低切条转速，同时启动气缸，待运转5‑10RPM后，再复位被动切条轴，待电 机电流正常。该技术方案降低了切条机的维修率，同时减少人员干预操作，提高了自动化程 度。 附图说明 [0018] 图1为本实用新型所述具有自动伸缩间距调整结构的污泥切条机的整体结构示意 图； [0019] 图2为本实用新型所述具有自动伸缩间距调整结构的污泥切条机的侧向图； [0020] 图3为本实用新型所述具有自动伸缩间距调整结构的污泥切条机的局部结构示意 图一； [0021] 图4为本实用新型所述具有自动伸缩间距调整结构的污泥切条机的局部结构示意 图二。 [0022] 图中：匀料仓1、匀料驱动电机11、匀料仓本体12、匀料转轴13、匀料桨叶14、破桥仓 2、破桥驱动电机21、两个对称设置的传动齿轮22、两个对称设置的破桥轴23、破桥箱体24、 破桥棒25、切条机3、主动切条轴31、主动翅片311、轴承一312、轴承一盖板313、密封圈一 314、被动切条轴32、被动翅片321、轴承二322、切条机框架33、刮板支撑座一331、刮板支撑 座二332、主动切条轴刮板333、被动切条轴刮板334、气缸一34、连接杆341、气缸二35、滑板 36、密封圈二361、滑槽37、切条驱动电机38、切条主动齿轮39、切条被动齿轮310。 具体实施方式 [0023] 下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始 至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参 考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型 的限制。 [0024] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽 度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时 针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于 描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、 以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。 [0025] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性 或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者 隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义 是两个或两个以上，除非另有明确的限定。 [0026] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固 定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可 以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也能够最终靠中间媒介间接相连，可以是 6 6 CN 213408939 U 说明书 4/5页 两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，能够准确的通过详细情况理解上述术语 在本实用新型中的具体含义。 [0027] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之 “下”可以包括第一和第二特征非间接接触，也可以包括第一和第二特征不是非间接接触而是通 过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第 一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特 征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅 表示第一特征水平高度小于第二特征。 [0028] 实施例一 [0029] 如图1‑4所示的具有自动伸缩间距调整结构的污泥切条机，包括匀料仓1、破桥仓2 和切条机3，所述匀料仓1、破桥仓2和切条机3按照由上至下的顺序依次设置，所述污泥进入 匀料仓1进行分料，并且匀料仓1出来的污泥进入破桥仓2，所述破桥仓2出来的污泥进入切 条机3进行切断；其中，所述切条机3包括主动切条轴31、被动切条轴32、切条机框架33、气缸 一34和气缸二35，所述切条机框架33为上下两端开口的矩形框架结构，所述气缸一34和气 缸二35固定设置在切条机框架33上，并且气缸一34和气缸二35分别位于切条机框架33的两 侧，所述主动切条轴31和被动切条轴32位于切条机框架33内，所述主动切条轴31的两端分 别通过轴承设置在切条机框架33上，所述被动切条轴32的两端部设有滑板36，所述被动切 条轴32的两头分别通过轴承和滑板36连接，所述切条机框架33的两相对侧壁上设有滑槽 37，所述滑板36和滑槽37滑动连接，所述气缸一34和气缸二35的活塞杆分别与被动切条轴 32两端的滑板36连接，并且气缸一34和气缸二35驱动滑板36在滑槽37内移动。所述主动切 条轴31和被动切条轴32位于同一水平位置，并且主动切条轴31和被动切条轴32对称设置， 所述气缸一34和气缸二35对称设置。 [0030] 此外，所述主动切条轴31的外圆周上设有若干主动翅片311，所述被动切条轴32的 外圆周上设有若干被动翅片321，所述若干主动翅片311和若干被动翅片321间隔交错设置。 [0031] 另外，所述切条机框架33的下端部内壁上固定设有刮板支撑座一331和刮板支撑 座二332，所述刮板支撑座一331位于主动切条轴31的下方，所述刮板支撑座二332位于被动 切条轴32的下方，所述刮板支撑座一331上固定设有主动切条轴刮板333，所述主动切条轴 刮板333的上端部与主动切条轴31的外壁贴合，所述刮板支撑座二332上固定设有被动切条 轴刮板334，所述被动切条轴刮板334的上端部与被动切条轴32的外壁贴合，所述主动切条 轴刮板333和被动切条轴刮板334对称设置。 [0032] 上述结构中，所述气缸一34和气缸二35的活塞杆上均连接有连接杆341，所述连接 杆341和滑板36连接。所述主动切条轴31的两端设有轴承一312，所述轴承一312设置在切条 机框架33的侧壁上，所述被动切条轴32的两端设有轴承二322，所述轴承二322设置在滑板 36上。所述切条机框架33的外部侧壁上对称设有两个轴承一盖板313，所述轴承一盖板313 罩设在轴承一312上，所述切条机框架33设有主动切条轴31的侧壁上设有密封圈一314，所 述密封圈一314套设在主动切条轴31的端部上，并且密封圈一314位于轴承一312靠近切条 机框架33内壁的一侧；所述滑板36上设有密封圈二361，所述密封圈二361套设在被动切条 轴32的端部上，并且密封圈二361位于轴承二322靠近切条机框架33内壁的一侧。 [0033] 实施例二 7 7 CN 213408939 U 说明书 5/5页 [0034] 基于实施例一结构的基础上，如图1、3所示的所述切条机3包括还包括切条驱动电 机38、切条主动齿轮39和切条被动齿轮310，所述切条驱动电机38和主动切条轴31连接，所 述切条主动齿轮39和主动切条轴31通过键连接，所述被动切条轴32和切条被动齿轮310通 过键连接，并且切条被动齿轮310和切条主动齿轮39啮合。 [0035] 此外，所述破桥仓2包括破桥驱动电机21、两个对称设置的传动齿轮22、两个对称 设置的破桥轴23和破桥箱体24，所述破桥箱体24为上下两端开口的矩形结构，并且破桥箱 体24的下端部和切条机框架33的上端部固定连接，所述两个对称设置的破桥轴23通过轴承 设置在破桥箱体24上，所述两个对称设置的传动齿轮22和两个对称设置的破桥轴23一一对 应设置，所述传动齿轮22通过键设置在破桥轴23的端部上，所述破桥驱动电机21和两个对 称设置的破桥轴23其中之一连接，所述两个对称设置的传动齿轮22啮合，所述破桥轴23上 设有一组破桥棒25。 [0036] 另外，所述匀料仓1包括匀料驱动电机11、匀料仓本体12、匀料转轴13和一组匀料 桨叶14，所述匀料仓本体12的下端部和破桥箱体24的上端部固定连接，所述匀料转轴13的 两端通过轴承设置在匀料仓本体12上，所述匀料驱动电机11和匀料转轴13连接，所述一组 匀料桨叶14间隔均匀的固定设置在匀料转轴13上。 [0037] 本实用新型具有自动伸缩间距调整结构的污泥切条机的工作原理为： [0038] 污泥进入匀料仓1进行分料，然后进入破桥仓2，再通过切条机3切断。 [0039] 进入切条机的污泥由主动切条轴31和被动切条轴32的旋转把污泥切成尺寸6mm* 8mm条状，再由切条轴下方的主动切条轴刮板333和被动切条轴刮板334切断，使污泥形成一 段一段。两侧气缸一34和气缸二35与被动切条轴32连接，通过气缸一34和气缸二35的推力 把被动切条轴32推到固定位置。当有坚硬物体进入切条机内，导致主动切条轴31和被动切 条轴32之间卡死，电机电流瞬间增大，这时两侧气缸一34和气缸二35带动被动切条轴32远 离主动切条轴31方向挪动，增加主动切条轴31和被动切条轴32之间的间距，通过主动切条 轴34的旋转，把坚硬物体带出切条机，之后气缸一34和气缸二35再带动被动切条轴35返回 初始复位，切条机继续工作。 [0040] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还能做出若干改进，这些改进也应视为 本实用新型的保护范围。 8 8 CN 213408939 U 说明书附图 1/4页 图1 9 9 CN 213408939 U 说明书附图 2/4页 图2 10 10 CN 213408939 U 说明书附图 3/4页 图3 11 11 CN 213408939 U 说明书附图 4/4页 图4 12 12

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